(1)粉碎设备主要包括：
①电动式研船：它是一种以研磨为主并兼有切割作用的粉碎装置。适用于质地松脆、不吸湿并不与铁发生作用的中药材的粉碎。先将已切成小块或薄片的药材置于呈弧形底的研槽内。由电动机带动与槽中研盘相联的曲柄连杆，使研盘来回滚动而研碎物料。研槽安置于机座上。与研盘相联的纵向连杆，通过八字形支架顶端的平台，由互呈八字形的两根簧，与连杆顶端相连。
②球磨机：主体为用不锈钢或瓷制成的圆柱形罐，罐内装有一定数量大小不一的钢球、瓷球或花岗石球。罐体的轴横置于轴承上。
先将药材装入罐内并盖严，再由电动机带动罐体旋转，物料则被撞击、劈裂、研磨而粉碎。该机适用于儿茶、五倍子等脆性药材的粉碎。
③万能粉碎机：又称柴田式粉碎机或锤式粉碎机。其粉碎能力较大，在中药材粉碎操作中应用较为普遍。适于含纤维、粘软和坚硬类药材的粉碎。粉碎后不必过筛，即可得到130目细粉。
④万能磨粉机：即爪式粉碎机。适于多种结晶性和纤维性药材的粉碎。因在物料被粉碎过程中会发热，故不适于含大量挥发性成分或呈粘性及遇热会发粘的药材的粉碎。
(2)筛粉机 按《中华人民共和国药典》规定的标准药筛，有冲眼药筛和编织药筛之分；也可选用与标准药筛相近的工业用筛。冲眼筛常用于高速粉碎过筛联动的机械上。
通常，多以“目数”表示筛号及粉末的粗细，即以在每1英寸(2.54cm)的长度上，开有多少孑L表示。例如，每英寸开有120个孔的筛号，称为120目筛，凡能通过120目筛的粉末，称为120目粉。故筛号数越大，被筛出的粉末越细。按《中华人民共和国药典》规定，有如下6种粉末规格：凡能全部通过1号筛，并混有可通过3号筛的粉末不超过20%者，称为最粗粉；能全部通过2号筛，并混有可通过4号筛的粉末不超过40%者，称为粗粉；能全部通过4号筛，并混有可通过5号筛的粉末不超过60%者，称为中粉；能全部通过5号筛，并混有能通过6号筛的粉末不少于95%者，称为细粉；能全部通过6号筛，并混有能通过7号筛的粉末不少于95%者，称为最细粉；能全部通过8号筛，并混有能通过9号筛的粉末不少于95%者，称为极细粉。
筛粉机的种类，按其运动方式，主要有以下几种。
①手摇筛：用于筛少量物料。
②振动筛粉机：是利用偏心轮对曲柄连杆产生的往复运动而筛选粉末的设备。该机适于无粘性物料的筛选。过筛完毕，需静置适当时间，使粉末下沉后再开启。
③悬挂式偏重筛粉机：适用于矿物性物料或无明显粘性物料粉末的过筛。该机悬挂于弓形的铁架上，利用偏重轮转动时的不平衡惯性而产生簸动。
④电磁簸动筛粉机：适于含油或树脂等粘性较强物料的过筛。该机利用高频率、低振幅产生的簸动，使物料在筛网上跳动而粉末散离，易于通过筛网。
(3)药粉混合机 若所用药材适于混合粉碎，则粉碎后无须使用混合机。混合机有如下两种。
①筒形混合机：其混合筒形状有正方体、双圆锥形及V字形之分。转动轴不对称地置于筒两侧的轴承上，由传动装置带动而旋转，使物料均匀混合。以V形筒混合机效率为最高。
②搅拌式槽形混合机：在卧式混合槽内的转轴上，装有与旋转方向成一定角度的“~”形搅拌桨。槽上有不锈钢盖，运转时应盖严。该机适于各种物料的混合。
(4)浸提设备 因药材品种、用途及浸提方法而异。
①冷浸提罐：罐体呈圆柱形，锥形底，弧形盖。罐内设有搅拌器，由罐盖上的电动机带动。盖上设有溶剂加入口及中药材加人口。罐外的一侧设有液位计，锥底部有排料口。
②热浸提罐：在罐内的圆柱体下端设有蛇形罐加热器，可通人蒸汽和排放冷凝水。其余同冷浸提罐。
③渗漉装置：由渗漉罐及罐右下角的循环泵组成。罐体可呈圆柱形或上端直径小于下端直径的筒形，其“径高比”（直径与高度之比）通常为1：(2~4)。若罐体过高，则应将其分成若干层，用筛板隔开。罐盖及罐底可呈弧形，罐盖上设有进液口及接真空泵的管口；在罐身的上下端位置，分别设有喷头和筛板；罐底的排液管与循环泵相连，运转时，罐中的液体可经泵从罐顶中央回流进入喷头，形成循环流动状态。
④加热回流式浸提装置：由具有夹套的浸提罐和水冷式列管冷凝器组成。浸提罐的内筒及冷凝器的材质均为不锈钢，浸提罐的外筒材质可为碳钢板。罐顶及罐底均为弧形，罐顶设有基酒及药材加入口、压力表及挥发的酒精气体等的出口；罐体的上端左右两侧，分别设有进入夹套的蒸汽入口和酒精回流入内筒的进口；内筒底及外筒底，分别设有排液口及冷凝水排放口。冷凝器置于罐的右上方。
(5)浸取液净化设备 主要包括：
①沉降器：有间歇式、半连续式及连续式3种，以间歇式最为常用。它由不锈钢板制成，呈平顶、圆柱体、锥底形。顶上有进液口，圆柱体右侧设有液位计，左侧的适当位置有3个排液口，以便采用虹吸法或离心泵吸取澄清液，锥底有排料排污口。
②电渗析器：使用纤维纸膜或羊皮纸膜、玻璃纸膜进行电渗析。
(6)中药材浸提设备流程
①冷浸法设备流程例
②渗漉法设备流程例
